具有自清洗能力的智能動態混合膜
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需要增透減反技術可以聯系我們上海工廠18917106313
上海卷柔新技術光電有限公司是一家專業研發生產光學儀器及其零配件的高科技企業,公司2005年成立在上海閔行零號灣創業園區,專業的光電鍍膜公司,技術背景依托中國科學院,卷柔產品主要涉及光學儀器及其零配件的研發和加工;光學透鏡、反射鏡、棱鏡,平板顯示,安防監控等光學鍍膜產品的開發和生產,為全球客戶提供上等的產品和服務。
采用聚(乙烯醇)(PVA;MW85000-146000gmol?1,>99%水解,ID:#363146,Sigma-Aldrich)和戊二醛(GA,25%水,默克)分別作為單體和交聯劑。采用鹽酸(鹽酸,37%,AR級,ID#433160,VWR)作為酸催化劑。在室溫下,用四氫呋喃(THF)的飽和溶液進行多次過濾,制備了1、2、4、5-四溴苯(TBB,97%,Sigma-奧爾德里奇)的微晶。在熱溶液冷卻后,微晶體一出現在燒瓶底部就被過濾掉。差示掃描量熱法(DSC)在TADSC-Q2000儀器上進行,速率為5°Cmin?1。使用量子FEG450電子顯微鏡(Thermo科學)記錄掃描電子顯微照片。在DCMD和OD測試中,分別使用氯化鈉(ID#27810.295,VWR)和MgCl2·6h2o(ID#105833,Merck)制備進料和干燥(滲透)溶液。在污染試驗中,加入牛血清白蛋白凍干粉(BSA,MW~66kDa,測定~99%,西格瑪-奧爾德里奇)、海藻酸鈉(SA,ID#36655,CarloErba)和腐殖酸(HA,ID#GA11745,Fluka)。
PVDF-PVA-TBB膜的制備將PVA聚合物粉末(5%w/v)通過加熱(~80°C)溶解在蒸餾水中,攪拌直到得到清晰的均勻溶液。將PVA水溶液與戊二醛溶液(0.5%v/v)混合作為交聯劑。在PVA混合物中加入不同量的不溶性TBB晶體。添加的TBB的量決定了要覆的膜面積,以獲得0.1到2.0mgcm?2(圖2a,補充圖13)。PVA、GA和TBB的懸浮液在交聯反應前立即進行輕輕攪拌,以確保晶體的良好分散。
PVDF膜在室溫下用水洗滌1小時,干燥后,用特氟隆帶固定在玻璃支架上,獲得所需的400μm厚度。在涂層步驟之前,將鹽酸(37%)作為催化劑加入到P-P-T懸浮液中。然后使用薄膜涂敷器(英國薄膜有限公司)將制備的預聚合物懸浮液均勻地鑄造在PVDF膜表面的頂部,并在室溫下在引擎蓋中聚合24小時。制備了不含TBB晶體的P-P復合膜,并作為參考。在使用前,復合膜用蒸餾水廣泛洗滌,以去除未反應的聚合物。將參考膜和TBB分散膜分別置于室溫下的水浴和空氣中保存3個月,以測試其力學穩定性和水凝膠層與聚合物載體之間的粘附性。
復合膜的表征采用配備攝像機的光學顯微鏡(尼康EclipseLV100ND)進行檢查。在室溫下,使用接觸角計(θ)的CAM200接觸角計(KSV儀器有限公司)測量復合膜和參考膜與水的接觸角(θ)。在樣品表面滴一小滴5μL水,立即測量接觸。對每個膜樣品進行5次連續測量的平均值。用表面3(AntoaPaar)zeta電位分析儀測量了膜的表面電荷(zanta電位、ζ)和等電點(IEP)。用0.005molL1氯化鉀水溶液和pH2-9在室溫下測定了zeta電位。
采用zeta電位測量裝置評價了復合材料因膨脹而引起的單軸位移能力δ。在測量單元中,兩個相對的膜表面之間的一個確定的距離(間隙高度)*初被設置為h1。在測量過程中,電解質溶液流過這個間隙,導致PVA水凝膠薄膜沿垂直于表面的方向膨脹,使間隙高度減小到h2。薄水凝膠層的動態位移計算方法為:
采用掃描電子顯微鏡(SEM;EVOMA10Zeiss&QuantaFEG450)檢測膜表面的形貌和截面。為了檢查表面,用一小片碳導電雙面膠帶將膜樣品固定在存根上,而用液氮冷凍斷裂。所有樣品都在氬氣氣氛下用雙層金濺射電導率。利用Perkin-Elmer(美國馬薩諸塞州)光譜儀,在4000~650cm?1的全反射傅里葉變換紅外(ATR-FTIR)光譜。氣體滲透在實驗氣體分離裝置(25、35,40、50°C)和干燥條件下(9N2,95%,99.999%,H2,99.999%)(28bar)測定了復合膜的性能。
網格尺寸與溫度的依賴關系假設沒有邊界層效應,孔隙內空氣停滯膜上的水通量一般可以用等式來近似248:
其中,Bm為膜傳質系數(假設為常數),P*為純水蒸汽壓力,a1和a2分別為進料側和餾分側的體積水活度。純水蒸氣壓力隨溫度的變化用克勞修斯-克拉佩倫方程49來描述
其中T為**溫度,R為氣體常數,ΔHv為蒸發的水潛熱。通過集成等式3,考慮到ΔHv和R與溫度無關,并通過在等式中替換P*2,得到了水通量隨溫度的阿倫尼烏斯式依賴關系50
其中J0w=Akmpa1a2,,a是一個積分常數。高溫也降低了粘度,同時為水蒸氣提供了更多的動能,以便通過膜進行運輸,從而增加了跨膜通量。此外,水凝膠網絡的網狀尺寸ξ隨著溫度的升高而增加
其中λ為前因子,NA為阿伏加德羅常數,G為剪切模量。考慮到聚乙烯醇水凝膠網尺寸的幾納米而PVDF支持的名義孔徑是兩個數量級大(~200納米),很明顯,限制層傳質通過復合膜的水凝膠假設Knudsen-type運輸機制。因此,隨著溫度的增加,網格尺寸對傳質和跨膜通量有積極的影響。
滲透蒸餾(OD)試驗樣品在恒溫條件下使用OD法(OD)裝置進行測試(補充圖2)。它包括一個主動膜面積為3.75cm2的扁平膜模塊、一個蠕動泵、一個電子天平和一個分別用于監測剝離和進料體積變化的刻度鋼瓶。該儀器被放置在恒溫培養箱中,工作溫度范圍為28~48°C,其中包括已報道的TBB晶體的44個相變溫度(39-46°C)。
在OD系統中,將膜與0.5M氯化鈉水溶液(飼料)和相反表面的35wt.%氯化鎂干燥(滲透)溶液接觸。水蒸氣通過在膜界面上建立的分壓梯度選擇性地通過膜孔遷移。將親水PVA層中的TBB晶體與進料溶液接觸(補充圖2)。PVDF膜的疏水性阻止了液相的運輸(孔隙潤濕),隨著時間的推移增加了進料濃度。通過跨膜通量估算了每個測試溫度下的膜性能,計算結果為
其中,V為在固定的時間間隔Δt內通過膜的液體體積,Am為有效膜面積。對氯化鈉的抑制是通過放置在飼料水庫上的電導率計(Jenway,畢比科學公司,英國)來確定的。溶質排斥反應R%被定義為
其中,飼料飼料和餾分物分別為飼料和餾分物中的氯化鈉濃度。R%是通過考慮進料的電導率、有效的跨膜通量和經過適當的校準后的質量平衡來估計的。
在污垢試驗中,有機污劑溶解在高濃度(100ppmBSA,50ppmSA和50ppmHA)的0.5M氯化鈉溶液中,并作為飼料,在相反表面使用35wt%氯化鎂干燥(滲透)溶液。測試是通過將OD系統包括膜在1.00mgcm?2加載TBB晶體恒溫箱操作在不同溫度順序在同一實驗(28°C140min,48°C140min,28°C140min),并測量跨膜通量。
采用1.0mmcm?2的TBB(P-P-T1.0)和P-P-T膜,評估P-P-T膜的防污能力。每個測試持續5小時后,飼料和干燥溶液被新鮮鹽溶液含有污染物(100ppm牛血清白蛋白,50ppmSA和50ppmHA0.5M氯化鈉)和35%氯化鎂,而膜被MilliQ水沖洗20min在室溫下(~22°C)。在開始每個循環之前,整個系統在一個環境室中保持在48°C的工作溫度下進行60min的測試。基于等式計算了跨膜通量6.這是作為總價值,占總量的水通過活性膜面積5h的測試時間內,和一個瞬時值,計算兩個連續采樣點定期在每個周期內5h的操作。
高鹽溶液膜蒸餾(MD)測試膜包含1.00mgcm?2的TBB晶體(樣品P-P-T1.0)在實驗室規模的DCMD工廠進行了測試(補充圖8)。這包括一個主動膜面積為24cm2的扁平膜模塊,一個雙通道蠕動泵,以及分別用于監測餾分液和進料體積變化的刻度鋼瓶。在這個連續的三次測試中,將相同的膜放在飼料側與新鮮制備的高鹽溶液接觸,濃度為228gL-1TDS(補充表5),含有100ppmBSA、50ppmSA和50ppmHA。用蒸餾水作為相對膜側的冷凝液。兩種解決方案都是反向循環的,目前轉速為5×103ms-1。水蒸氣在膜界面的分壓梯度和20°C的分壓梯度下,通過分壓梯度選擇性地通過膜孔遷移。用PVDF-PVA膜(樣品P-P)進行了類似的參考試驗TBB晶體。跨膜通量(Eq。6)在每個循環中運行超過5小時,通過放置在蒸餾油藏上的電導率計測定對鹽的抑制,并按之前報道的方法計算(Eq。7).在連續兩次測試之間,用~為40°C預熱的MilliQ水沖洗膜15分鐘。
頻率依賴電容頻率測量(Cf)頻率依賴電容測量(Cf)采用四端對配置,這是安捷倫B1505A曲線示蹤器和LCRMeter鑰匙E4980A的多頻電容測量單元的一部分。四端子對的設置如圖所示。10.平行板電容器是通過將聚合物薄膜(包括原始的和TBB晶體)夾在兩個對稱的鋁板之間來構建的,如補充圖所示。11.平行板電容器的面積為0.5cm×0.5cm(0.25cm2),引入的聚合物的厚度為200μm。所有的測量都是在20V的偏置電壓和從1kHz到1MHz的頻率掃描下進行的。通過將電容器放置在裝有加熱器溫度控制器的加熱臺上,記錄了從25°C到50°C的溫度相關測量值。連續測量之間允許至少15min的間隔,以達到類似傳熱平衡狀態。
變溫x射線衍射采用BrukerAPEXDUO衍射儀、CuKα輻射(1.5418A)和光子II探測器研究了TBB的熱膨脹。使用冷凍流(冷凍流牛津冷凍系統,牛津,英國)收集275到310K的數據,加熱速率為10kmin-1。使用APEX377軟件以5K為間隔收集數據。使用SADABS對數據進行了縮放和吸收校正。使用OLEX2界面78,使用基于F2的全矩陣*平方法對SHELXL-2014/779的所有反射進行結構確定和細化。
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采用德國薄膜制備工藝,形成了一套具有嚴格工藝標準的閉環式流程技術制備體系,能夠制備各種超高性能光學薄膜,包括紅外薄膜、增透膜,ARcoating,激光薄膜、特種薄膜、紫外薄膜、x射線薄膜,應用領域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、醫用激光器、光學科研,紅外制導、面部識別、VR/AR應用,博物館,低反射櫥窗玻璃,畫框,工業燈具照明,廣告機,點餐機,電子白板,安防監控等。卷柔新技術擁有自主知識產權的全自動生產線【sol-gel溶膠凝膠法鍍膜線】,這條生產線能夠生產全球先進的減反射玻璃。鍍膜版面可達到2440*3660mm,玻璃厚度從0.3mm到12mm都可以,另外針對PC,PMMA方面的增透膜也具有量產生產能力。ARcoating減反膜基本接近無色,色彩還原性好,并且可以避免了磁控濺射的缺點,鍍完增透膜后玻璃可以做熱彎處理和鋼化處理以及DIP打印處理。這個難度和具有很好的應用性,新意突出,實用性突出,濕法鍍膜在價格方面也均優于真空磁控的干法。
卷柔減反射(AR)玻璃的特點:高透,膜層無色,膜硬度高,抗老化性強(耐候性強于玻璃),玻璃長期使用存放不發霉,且有一定的自潔效果.AR增透減反膜玻璃產品廣泛應用于**文博展示、低反射幕墻、廣告機玻璃、節能燈具蓋板玻璃、液晶顯示器保護玻璃等多行業。
我們的愿景:卷柔讓光學更具價值!
我們的使命:有光的地方就有卷柔新技術!
我們的目標:以高質量的產品,優惠的價格,貼心的服務,為客戶提供優良的解決方案。
上海卷柔科技以現代鍍膜技術為核心驅動力,通過鍍膜設備、鍍膜加工、光學鍍膜產品服務于客戶,努力為客戶創造新的利潤空間和競爭優勢,為中國的民族制造業的發展貢獻力量。



